新一代數字稱重傳感器非線性誤差僅 0.0125%，節省費用高達 60%

包裝設備和自動檢重秤 的需求正在快速增加。雖然食品工業是個高附加值的產業，但要求也非常高。最新的數字稱重傳感器以其 極高的精度，可以幫助制造商將 挑戰轉化為機遇。

食品工業面對的挑戰包括: 持續增長，高度競爭，大批量生產。對于自動檢重秤，分選和包裝設備制造商來說，食品生產的要求也越來越高。更高的精度，更高的速度，同時要求 更低的維護周期和成本。這對設備制造商來說，既是機遇，也是挑戰。選擇正確的解決方案是唯一方法。

稱重和包裝過程的核心

稱重傳感器 是包裝設備的關鍵部件。目前，自動檢重秤制造商還在使用基于 電磁補償力(EMFC) 的傳感器來確保高精度。但是其價格很高，并且較為脆弱。

基于應變技術的數字稱重傳感器 是更具成本效益的替代方案，高速且高精度。HBM 研發工程師采用更堅硬的彈性體和專為精密電子電路開發的應變片，已經在精度和速度方面趕上了電磁補償力技術。更關鍵的是，具有極高的性價比，價格僅有其 60%。

HBM FIT7A 數字稱重傳感器 是否能滿足包裝設備制造商的需求？

鐵的事實： 精度和速度

精度和速度是稱重傳感器的兩個關鍵因素。精度 使設備具有更好的 安全邊際, 而 速度 導致 更高的輸出。 FIT7A 稱重傳感器 非線性誤差僅有 0.0125% ，也就是 最小檢定分度間隔 Y 值高達 25,000。這保證了允許溢出 (也就是包裝質量超出值) 能達到最小。每10公斤標準誤差為 0.1 克。

動態運動和振動需要復雜的計算，用于確定在一段很短的時間正確的重量。固件和軟件的進一步發展，在不連接 PLC 情況下，能夠確保 FIT7A 每分鐘進行 180次稱重（PPM）。并通過自身 I/O 連接光傳感器的障礙和剔除系統。如果和高速 PLC 相連，采用智能優化處理軟件，FIT7A 數字輸出信號可高達 400ppm。

堅固設計，提高效率

FIT7A 和 EMFC 電磁補償力傳感器相比更為堅固。并且可通過連接器輕松替換傳感器。這些插頭非常堅固，不大容易替換，即使需要替換, 進行拔下，插上，無需重新進行電纜布線。

可集成到現場設計和系統中

最新的數字稱重傳感器可以非常容易集成到現存系統中。只需進行簡單替換，因為從 FIT/1 到 FIT7A, 外部尺寸都是相同的。

采用嵌入式軟件進行通訊優化

通訊和軟件在動態稱重過程中非常重要。尤其是 “物聯網產業網絡 (IIoT)” 和 “工業 4.0”。用于配置傳感器的 PanelX 軟件提供 直觀的用戶界面 可以進行測量參數設置和觸摸控制。PanelX 可以對傳感器進行調整，對測量結果進行可視化和分析。并且可以設置濾波并及時看到影響

總之, FIT7A 稱重傳感器已經成為市場上極具吸引力的替代方案。

高速，高精度，更長的使用壽命，更高的可靠性。

可靠地處理故障，非常容易集成到設備系統中。

智能軟件確保更直觀的操作和配置。

基于應變的傳感器比電磁補償力傳感器便宜高達60% 。

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